Udvid din rækkevidde: Din professionelle PCBA OEM/JDSM-producent i Kina og Malaysia
Høj kvalitet
BQC leverer høj-pålidelige PCBA-løsninger, der er certificeret til ISO9001/ISO14001/ISO13485/IATF16949-standarder. Vores præcisionsfremstilling har 100 % AOI/SPI-inspektion, konform belægning og streng funktionstest - bevist af 25GWh+ BMS-produktion med<500ppm defect rates. From medical to automotive grade, we ensure premium quality through:
✔ MIL-specifik komponentkilde
✔ 24 SMT linjer med IPC klasse 3 standarder
✔ Livsvarig teknisk support
Kundeservice
Som en førende leverandør af elektroniske fremstillingstjenester (EMS) tilbyder Shenzhen Baiqiancheng Electronic Co., Ltd. (BQC Electronics) et komplet udvalg af tilpassede OEM/ODM-tjenester inden for printkortsamling (PCBA), mekanisk design og montering, boksbyggeri og test. Og en bred vifte af industrier involveret, såsom energilagring (BMS), industriel controller, forbrugerelektronik, kommunikationselektronik, medicinsk udstyr og tilpasset elektronik.
One{0}}stop-løsning
BQC Electronics leverer en one-stop PCBA-løsning, der dækker hele processen fra komponent sourcing (fuld nøglefærdig service), fremstilling og test til logistiksupport med dock-to-docking og dock-to-market leveringsmuligheder -, hvilket frigør vores kunder til at fokusere på deres kernesalgsinitiativer.
KonkurrencedygtigPris
BQC leverer konkurrencedygtige PCBA-priser gennem vertikal integration (24 SMT-linjer), privilegeret komponent sourcing (ADI/TI/NXP) og designoptimering. Vores JDSM-team reducerer omkostningerne med 30-45 % i forhold til vestlige leverandører, samtidig med at IATF16949/ISO13485-standarderne opretholdes. Prototype til masseproduktion med gennemsigtig MOQ-baseret prissætning - anmod om et tilbud inden for 48 timer.
PCBA (Printed Circuit Board Assembly) er kerneprocessen med lodning/samling af elektroniske komponenter på et printkort (PCB) for at producere et funktionelt printkort.
Høj-densitetsintegration
PCBA muliggør kompakte kredsløbsdesign med høj-density interconnects (HDI), hvilket muliggør miniaturisering i enheder som smartphones og wearables.
Kredsløb med flere-lag
Understøtter komplekse elektroniske designs gennem fler-lagsstabling (4+ lag), der er afgørende for avancerede applikationer såsom servere og medicinsk udstyr.
Præcisions SMT samling
Anvender Surface Mount Technology (SMT) til at opnå præcis placering af miniaturekomponenter, hvilket sikrer effektiv udstyrsdrift og pålidelig ydeevne.
Signalintegritetsoptimering
Indeholder kontrollerede impedansspor og afskærmning for at bevare signalets klarhed, hvilket er afgørende for høj-hastigheds- og RF-applikationer som 5G og IoT.
Overholdelse af industrien
Overholder strenge standarder (IPC, RoHS) for kvalitet og miljøsikkerhed, hvilket gør den velegnet til bil-, rumfarts- og medicinske formål.
Automatiseret kvalitetssikring
Anvender AOI (Automated Optical Inspection) og ICT (In-Circuit Testing) til at opdage defekter og sikre produktionskonsistens.
Designfleksibilitet
Tilbyder stive, fleksible eller stive-flex PCB-muligheder for at opfylde forskellige mekaniske krav og pladskrav i moderne elektronik.
Skalerbar produktion
Understøtter omkostningseffektiv -masseproduktion, samtidig med at den imødekommer prototypebehov for hurtig produktudvikling.
Multifunktionelle applikationer
Udbredt i forbrugerelektronik, industriel automation, bilsystemer og vedvarende energiløsninger.
Enkelt-sidet PCBA
Komponenter er monteret på den ene side af printkortet, ideelt til simple kredsløb som regnemaskiner og LED-lys. Omkostnings-effektiv og nem at fremstille.
Dobbelt-sidet PCBA
Komponenter er monteret på begge sider af printkortet, hvilket giver højere kredsløbstæthed. Bruges almindeligvis i strømforsyninger og instrumentbrætter til biler.
Multi-Lag PCBA
Har 4 eller flere lag af kredsløb, hvilket muliggør komplekse designs til avancerede applikationer som servere, 5G-udstyr og medicinsk udstyr.
Stiv PCBA
Fremstillet af solide underlag som FR4, der giver holdbarhed til stabile miljøer. Anvendes i bundkort og industrielle kontrolsystemer.
Fleksibel PCBA (FPCBA)
Konstrueret med bøjelige materialer som polyimid, perfekt til wearables, foldbare telefoner og kompakte enheder, der kræver fleksibilitet.
Rigid-Flex PCBA
Kombinerer stive og fleksible sektioner, hvilket giver både stabilitet og tilpasningsevne. Ideel til rumfart, militær og avanceret medicinsk udstyr.-
Høj- PCBA
Designet til RF- og mikrobølgeapplikationer, såsom radar- og 5G-kommunikation, med specialiserede materialer for at minimere signaltab.
Metal-Kerne PCBA
Indeholder metalsubstrater (f.eks. aluminium) til overlegen varmeafledning, almindeligvis brugt i LED-belysning og strømelektronik.
Prototype PCBA
Lavt-volumenproduktion til test og validering før massefremstilling, hvilket sikrer designnøjagtighed og funktionalitet.
High-Density Interconnect (HDI) PCBA
Bruger mikroviaer og fine spor til at opnå ultra-kompakte designs, der er afgørende for smartphones og avancerede IoT-enheder.

FR4 (fiberglas epoxy)
Det mest udbredte substrat til stive PCB'er, FR4 tilbyder fremragende elektrisk isolering, mekanisk styrke og flammemodstand. Ideel til forbrugerelektronik og industrielle applikationer.
Polyimid
Et fleksibelt substratmateriale kendt for høj varmebestandighed og holdbarhed. Anvendes i fleksible PCBA'er (FPCBA) til wearables, foldbare enheder og rumfartsapplikationer.
Aluminium
Metal-kerne-PCB'er bruger aluminiumssubstrater til overlegen varmeafledning. Findes almindeligvis i LED-belysning, kraftelektronik og bilsystemer.
Keramisk
Høj-frekvente og høje-temperatur-PCBA'er bruger keramiske substrater (f.eks. Al₂O₃, AlN) til enestående termisk ledningsevne og RF-ydeevne, brugt i 5G og militært udstyr.

Kobber
Kobber er afgørende for ledende spor og fly, og sikrer effektiv signaltransmission. Ofte belagt med guld eller tin for korrosionsbestandighed.
Loddet (SAC305)
Bly-fri loddelegering (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) i overensstemmelse med RoHS-standarder, brugt til komponentfastgørelse i miljøfølsomme applikationer.
Loddemaske (LPI)
Liquid Photoimageable loddemaske (typisk grøn eller sort) isolerer kobberspor og forhindrer kortslutninger, mens den giver et beskyttende lag.
Silketryk (epoxy blæk)
Anvendes til komponentetiketter, logoer og markeringer, hvilket sikrer tydelig identifikation under montering og vedligeholdelse.
(Hvor vores Precision Electronics Power Innovation)
Industriel automation
Motorstyringssystemer
PLC interface boards
Sensor netværk
Energilagring (BESS)
Batteristyringssystemer (BMS)
Inverter kontroltavler
Solar overvågning PCB'er
Medicinsk elektronik
Diagnostisk udstyr
Terapeutiske apparater
Patientovervågningssystemer
Billøsninger
EV ladecontrollere
ADAS printkort
Infotainmentsystemer
Robotik og kunstig intelligens
Vakuum robot controllere
Industrielle robotarme
Machine vision systemer
IoT og forbindelse
Trådløse moduler
Gateway-controllere
Smart sensor noder
(præcisionsfremstilling fra design til levering)
Design & Forberedelse
3D Design Bekræftelse
Gennemgang af materialecertificering
PCB fremstilling
Lagstabling og ætsning
AOI inspektion
Komponentsamling
SMT Vælg-og-Placering (24 linjer)
Reflow-lodning (10 zoner)
Efter-monteringsprocesser
Konform belægning (10 linjer)
Funktionstest (IKT/FCT)
Kvalitetsvalidering
Røntgeninspektion (BGA/QFN)
Pålidelighedstest (HALT/HASS)
Emballage og levering
Anti-ESD-emballage
Global logistiksupport
(Printed Circuit Board Assembly Building Blocks)
Grundstruktur
● PCB: Glasfiberunderlag med kobberspor
Aktive komponenter
● IC'er/mikrocontrollere
● Transistorer/dioder
● Stik
Passive komponenter
● Modstande/kondensatorer
● Induktorer/sikringer
Beskyttelseselementer
● Konform belægning
● Køleplader
● ESD-beskyttelse
Monteringsmaterialer
● Loddepasta
● Klæbemidler
● Silketryk
(Hold dine printkort i optimal stand)
Regelmæssige inspektioner
Tjek for korrosion/støvopbygning
Bekræft forbindelsens integritet
Efterse loddesamlinger
01
Korrekt rengøring
Brug isopropylalkohol (90%+)
Kun blød børste/trykluft
Aldrig slibende materialer
02
ESD beskyttelse
Brug altid jordede arbejdsstationer
Bær anti-statiske håndledsstropper
Opbevares i afskærmede poser
03
Forebyggende pleje
Påfør konform belægning, hvis det er nødvendigt
Styr luftfugtighed (30-60% RF)
Undgå ekstreme temperaturer
04
Professionel support
BQC tilbyder:
Livsvarig teknisk support
Udskiftning af komponenter
Reparationstjenester
05

Delekrav
Upload dine: Gerber/BOM-filer,Tekniske specifikationerMålmængder

DFM Analyse & Citat
24-timers turnaround: Design for Manufacturability-rapport og konkurrencedygtige priser

Prototype verifikation
Strenge test: Funktionel validering, miljøstresstests, overensstemmelseskontrol Udvalgsanbefaling
Teknisk support

Masseproduktion
Fuld-produktionskapacitet: 24 SMT-linjer, 100 % AOI/SPI-test og konform belægning tilgængelig

Ved-levering til tiden
Global logistiksupport: Realtidssporing-, ESD-sikker emballage og tolddokumentation
◆ Vores certifikater
|
|
|
ISO9001 |
|
|
SGS |
CE |
|
UL |
IKEA kvalitetsstandard |
Walmart RAPPORT |
◆Vores malaysiske PCBA-fabrik har allerede påbegyndt masseproduktion, og den bestod med succes de dobbelte certificeringsrevisioner af ISO 13485:2016 og ISO 9001:2015i september 2025.


Sager



Q: 1. Hvilke tjenester tilbyder BQC til PCBA?
A: BQC leverer Joint Design Service & Manufacturing (JDSM), OEM-tjenester, hardwaredesign og komplette nøglefærdige PCBA-løsninger.
Q: 2. Hvilke brancher betjener BQC med PCBA-løsninger?
A: Energilagring (BESS), AI-robotik, medicinsk elektronik, bilindustrien, ventilationssystemer og industriel kontrol.
Q: 3. Kan BQC hjælpe med hardwaredesign, hvis vores team mangler ressourcer?
A: Ja, BQC kan oprette skemaer, layouts og vælge komponenter baseret på dine specifikationer.
Q: 4. Hvilke certificeringer har BQC til PCBA-fremstilling?
A: ISO 9001, ISO 13485 (medicinsk), IATF 16949 (biler), ISO 14001 og SA8000.
Q: 5. Hvad er BQC's PCBA produktionskapacitet?
A: 24 SMT-linjer, 4 THT-linjer, 10 konforme belægningslinjer og 4 funktionelle testlinjer.
Q: 6. Hvordan sikrer BQC PCBA-kvalitet?
A: Avanceret testudstyr (AOI, SPI, ICT, X-RAY) og valideringsingeniører fører tilsyn med kvalitetskontrol.
Q: 7. Kan BQC-kilden være svær-at-finde komponenter?
A: Ja, BQC har privilegerede tildelinger fra topleverandører (ST, NXP, ADI, TI) og adgang til spotmarkeder.
Q: 8. Hvad hvis en nøgle-MCU er udsolgt?
A: BQC tilbyder alternativer fra indenlandske mærker med 30 % omkostningsreduktion og 12-16 ugers leveringstid.
Q: 9. Understøtter BQC prototyping og NPI (New Product Introduction)?
A: Ja, med dedikerede NPI-ingeniører og hurtige prototyper.
Q: 10. Hvad er BQC's leveringstid for PCBA-ordrer?
A: Leveringstider varierer, men er optimeret gennem-egen lagerbeholdning og strømlinede processer.
Q: 11. Giver BQC en konform belægning til PCBA'er?
A: Ja, med 10 dedikerede konforme belægningslinjer til miljøbeskyttelse.
Q: 12. Kan BQC designe tilpassede kabinetter til PCBA'er?
A: Ja, BQC tilbyder ID/MD-design til plast/metalskaller baseret på dine krav.
Q: 13. Hvilke filformater er nødvendige for PCBA-ordrer?
A: Gerber-filer, stykliste, skemaer og montagetegninger er standard.
Q: 14. Understøtter BQC høj-mix, lav-volumen PCBA-produktion?
A: Ja, fleksible produktionslinjer kan rumme forskellige ordrestørrelser.
Q: 15.Hvordan håndterer BQC komponentforældelse?
A: Proaktiv livscyklusstyring og anbefalinger om alternative dele.
Q: 16. Hvilken test er inkluderet i PCBA-tjenester?
Sv: Funktionstest, indbrænding-, IKT og automatiseret optisk inspektion (AOI).
Q: 17. Kan BQC programmere mikrocontrollere under montering?
A: Ja, med selvfremstillet-automatiseret programmerings- og testudstyr.
Q: 18. Tilbyder BQC lager eller forsendelse af komponenter?
A: Ja, komponentlager og JIT-tjenester (Just-in-Time) er tilgængelige.
Q: 19. Hvad er BQC's tilgang til bæredygtighed i PCBA-fremstilling?
A: Overholdelse af mål for CO2-neutralitet og miljøvenlige-processer (f.eks. blyfri-lodning).
Q: 20. Hvordan anmoder jeg om et PCBA-tilbud fra BQC?
A: Kontakt via e-mail (arvin@bgcdz.com) eller websted (www.bqcdz.com) med projektoplysninger.