Selektiv bølgelodning er en præcisionsloddeteknik til gennemgående-hulkomponenter i PCB-samling. På trods af dens høje fleksibilitet kan ukorrekt processtyring stadig føre til forskellige loddefejl.
Brodannelse er det mest almindelige problem, forårsaget af overdreven lodning eller forkert bølgehøjde, hvilket resulterer i, at tilstødende ledninger klæber sammen. Optimering af fluxpåføring og bølgeopholdstid kan effektivt forhindre dette.
Istapper fremstår som skarpe loddefremspring ved ledningerne, normalt forårsaget af for lav loddetemperatur eller langsom løsgørelseshastighed. Justering af forvarmningstemperatur og bølgeparametre er nødvendig.
Dårlig befugtning stammer fra utilstrækkelig fluxaktivitet eller substratoxidation, hvilket resulterer i ufuldstændig spredning af lodde. Forøgelse af forvarmningstiden eller ændring af fluxen kan løse dette.
Der dannes blæsehuller, når fugt inde i PCB'et udvider sig og bryder gennem loddesamlingen. Der kræves streng kontrol med kartonopbevaringsbetingelser og bageprocesser.
Pudeløft forekommer ofte i tykke brædder eller design med høj-varme-kapacitet, forårsaget af termisk stress, der fører til adskillelse af kobberfolie. Det er nødvendigt at optimere forvarmningsprofilen og reducere bølgepåvirkningen.
Solder Splash er relateret til overdreven fluxpåføring eller ukorrekte trykindstillinger, hvilket påvirker pladens overflades renhed.
Kernen i defektkontrol ved selektiv bølgelodning ligger i præcis kontrol af den termiske profil, optimering af fluxvalg og opretholdelse af loddets renhed. Fastlæggelse af det optimale parametervindue gennem Design of Experiments (DOE) kan forbedre første-afkastet betydeligt og reducere omkostningerne til omarbejdning.
