AXI (Automated X-Ray Inspection) er en type optisk inspektionssystem, der bruges til at inspicere PCBA.
Princippet er som følger: Når det samlede kredsløb (PCBA) kommer ind i maskinen langs styreskinnen, er der et røntgenemissionsrør placeret over kredsløbet, og den røntgenstråle, den udsender, passerer gennem kredsløbet og placeres under detektoren , fordi loddeleddene indeholder en stor mængde bly, der kan absorbere røntgenstråler, sammenlignet med de røntgenstråler, der passerer gennem fiberglas , kobber, silicium og andre materialer, røntgenstrålerne bestrålet på loddeled absorberes meget . Desuden producerer de sorte pletter gode billeder, hvilket gør analysen af loddeled ret intuitiv, så enkle billedanalysealgoritmer automatisk og pålideligt kan inspicere loddeleddefekter.
AXI-teknologien har udviklet sig fra den tidligere 2D-inspektionsmetode til 3D-inspektionsmetoden. Førstnævnte er en transmission x-ray inspektion metode, som kan producere et klart billede af komponenten loddesamlinger på et enkelt panel, men for de udbredte dobbeltsidet montering printkort, vil effekten være meget dårlig, hvilket vil medføre de visuelle billeder af loddeled på begge sider til at overlappe Det er yderst vanskeligt at skelne. 3D-inspektionsmetoden bruger lagdelt teknologi, det vil sige, at strålen er fokuseret på ethvert lag, og det tilsvarende billede projiceres på en højhastighedsroterende modtageflade. Den roterende modtagelsesflade med høj hastighed gør billedet ved brændpunktet meget klart, mens billederne på andre lag Det elimineres, så 3D-inspektionsmetoden selvstændigt kan afbilde loddesamlingerne på begge sider af kredsløbet.
AXI-teknologi er en relativt moden testteknologi, og dens dækning af procesfejl er meget høj, normalt over 97%. I produktion med små partier kan AXI normalt anvendes, hvis produkter med specialpakkede enheder er inkluderet.
