1. Utilstrækkelig flux aktivitet.
2. Fluxens vådhed er utilstrækkelig.
3. Mængden af flux belægning er for lille.
4. Ujævn flux belægning.
5. Kredsløbet kan ikke belægges med flux i områder.
6. Kredsløbet er ikke tonet regionalt.
7. Nogle puder eller loddefødder er alvorligt oxideret.
8. Urimelig kredsløb ledninger (urimelig fordeling af komponenter).
9. Retningen af bestyrelsen er forkert.
10. Tinindholdet er utilstrækkeligt, eller kobberet overstiger standarden. [smeltepunktet (flydende linje) af tinvæsken stiger på grund af de overdrevne urenheder]
11. Skummende rør er blokeret, og skummende er ikke ensartet, hvilket forårsager den ujævne belægning af flux på printpladen.
12. Indstillingen af luftkniven er urimelig (fluxen er ikke jævnt blæst).
13. Boardhastigheden og forvarmningen er ikke godt matchet.
14. Forkert betjeningsmetode ved hånddypningsdåse.
15. Kædens hældning er urimelig.
16. Bølgekammen er ujævn.
2. Forbedringsforanstaltninger:
1. Design i henhold til PCB design specifikationer. Den lange akse af de to endespåspåner er vinkelret på svejseretningen, og SOT's og SOP's lange akse skal være parallel med svejseretningen. Udvide puden af den sidste pin af SOP (design en tyv pad)
2. Propperne på plug-in-komponenterne skal udformes i overensstemmelse med printets krav til hulafstand og samling. Hvis der anvendes kort lodning, skal loddefladens komponentstifter udsættes for den trykte tæsks overflade med 0,8~3 mm korrekt.
3. Indstil forvarmningstemperaturen i henhold til PCB-størrelsen, om det er et flerlagsbræt, hvor mange komponenter, og hvor der er monteret komponenter osv.
4. Tinbølgetemperaturen er 250±5°C, og lodningstiden er 3~5s. Når temperaturen er lidt lavere, skal transportbåndets hastighed være langsommere
5. Udskift flux
