5S-fremstilling er en magert fremstillingspraksis rettet mod at bringe orden og forbedre sikkerheden på arbejdspladsen og øge produktiviteten. Det er en housekeeping-disciplin, der er konceptualiseret af japanske virksomheder for at opnå produktionsteknologi og øge produktkvaliteten. Denne praksis kan resultere i eliminering af affald og defekte produkter, hvilket reducerer produktionsomkostningerne. 5S praktiseres globalt i både fremstillings- og ikke-fremstillingsorganisationer.
Produktionskonceptet blev opkaldt 5S, fordi fem japanske handlingsord startende med bogstavet "S" komponerer trinene i 5S-fremstillingsdisciplinen. De fem trin blev oversat til engelske verb og sætninger også begyndende med bogstavet "S." Sekvensen af trin i 5S er seiri , seiton , seiso , seiketsu og shitsuke .
Seiri betyder at sortere. Materialer, der er nødvendige i produktionsprocessen, adskilles fra de unødvendige materialer, som derefter bortskaffes. En rød etiket bruges til at mærke materialer til bortskaffelse for nem identifikation. Segregeringen af materialer udføres normalt pr. Segment eller sektion af produktionsgulvet for større effektivitet ved sortering.
Seiton er det andet trin i 5S-fremstillingen. Det betyder at sætte tingene på plads. Værktøj og materialer er pænt anbragt og sat i deres rette placering efter produktionssekvensen. Producentorganisationer bruger almindeligvis skyggebrætter, hvor formen på hvert værktøj er malet på et bræt for at vejlede arbejderne med at returnere værktøjerne til deres rette steder. Værktøjerne er også placeret på det punkt i produktionslinjen, hvor de vil blive brugt.
