1. Ved PCBA-behandling, generelt til produkter med specielle formål, såsom høj temperatur, høj luftfugtighed, høj saltholdighed og høj korrosion, sprayes det trykte kredsløbskort med tre antimaling, derefter i elektronisk behandling, de tre anti- maling Hvad er kravene? lad os se det sammen:
① Det har egenskaberne vandtæt, anti-støv, anti-støv, anti-syre, alkali, alkohol, anti-meldug, anti-aging, anti-friktion.
② En tæt beskyttelsesfilm kan genereres på overfladen af forskellige trykte kredsløbskort, komponentemballager, metal- og ikke-metalmaterialer og loddeforbindelser.
③ Den beskyttende film efter stabilisering har stabile fysiske og kemiske egenskaber, høj isoleringsmodstand, høj nedbrydningsspænding og gode højfrekvensegenskaber.
④ Farven er gennemsigtig, hurtigtørrende, og hærdningstemperaturen er lav.
⑤ Enkel betjening, sprøjtning, maling og neddypning.
⑥ Ikke-giftig, ufarlig for menneskers krop og miljø.
Overtrukket med tre antimaling
To, tre typer anti-coating-materialer, applikationer og udvikling
Tre anti-malingsmaterialer er sædvanligvis akryl, silikone, polyurethan, epoxyharpiks og alkydharpiks. Procesudvælgelsen bestemmes generelt af den forskellige viskositet af produktet (forskellige koncentrationer har forskellige faste indhold).
Tre anti-coating-materialer kan opdeles i isolerende beskyttende lim, fugtbestandigt klæbemiddel og tre anti-klæbemidler i henhold til brugen: afhængigt af om de kan loddes igen efter hærdning, kan de opdeles i to typer: lodbare og ikke-loddet lodde; i henhold til vindcoatingmateriale-opløsningsmiddel kan de opdeles i traditionelle. Der er tre typer opløsningsmiddelbaserede belægningsmaterialer, vandbaserede belægningsmaterialer og nye opløsningsmiddelfrie belægningsmaterialer.
(1) Loddet tre anti-klæbende
Nogle elektroniske produkter kræver muligvis reparation eller udskiftning af komponenter efter SMT-patch-behandling og tresikker behandling, hvilket kræver brug af loddet, tre-bevis lim. Denne tre-proof maling er påkrævet for at være gennemsigtig og hurtigtørrende og kan generere beskyttelsesfilm på forskellige trykte kredsløb for at forhindre lækage og kortslutning. Den beskyttende film af loddet, tre-bevis kan forhindre erosion af svag syre, alkali, alkohol og fugt. Den er modstandsdygtig over for høj temperatur og drypper ikke, når den opvarmes. Det kan fortindes efter hærdning. Hovedkomponenterne i det loddbare, tre-proof klæbemiddel er akrylharpiks eller silikoneharpiks. Opløsningsmidlerne er methylpropanacetat, ketonopløsning, acetone, xylen og en lille mængde additiver.
(2) Ikke-eksplosiv tin tre anti-klæbende
De fleste af de ikke-loddbare, treisolerede klæbemidler bruger epoxyharpiksmaterialer, enkeltkomponent- eller tokomponent transparente væsker, som også kan hærdes ved opvarmning ved stuetemperatur. Når limen er hærdet, dannes et elastisk limlag, som er støvtæt og vandtæt. Fugt, salt spray, korrosion, vibration, aldring på overfladen, lækage modstand osv., Kan arbejde i lang tid under betingelserne -60 ~ 180 ℃ , velegnet til børstning, dyppe og sprøjtning.
Ikke-loddet, treisolerede klæbemidler bruges hovedsageligt til produkter med høj pålidelighed, der bruges i barske miljøer, såsom høj temperatur, lav temperatur, fugtighed, salt spray og skimmel, høj hastighed, vibrationer osv., Såsom militære våben og udstyr, rumfart , navigation, strømforsyning, elektricitet, biler, og alt det elektroniske udstyr, der arbejder i det barske miljø i naturen.
(3) Traditionelle opløsningsmiddelbaserede coatingmaterialer
Brugshastigheden for traditionelle opløsningsmiddelbaserede coatingmaterialer er 95% i Den Europæiske Union og 506 i De Forenede Stater. På nuværende tidspunkt bruger de fleste SMT-plasterbehandlingsanlæg i Kina opløsningsmiddelbaserede belægningsmaterialer. De to ovenfor beskrevne belægningsmaterialer er alle opløsningsmidler. Type overtrukket skomateriale.
Da miljøbeskyttelseslovgivningen begrænser de opløsningsmidler, som folk er vant til at bruge, er lovgivning om ikke-flygtigt opløsningsmiddel (OC-FREE) implementeret i USA og Eurasian, og andre opløsningsmidler kan også forbydes.
(4) Vandbaserede belægningsmaterialer
På nuværende tidspunkt bruger kun en lille del af specielle smt-forarbejdningsanlæg vandbaserede belægningsmaterialer. Hovedårsagen er, at det vandbaserede coatingmateriale kræver en længere hærdningstid. Selvom overtræksmaterialet kan færdiggøres inden for 15 mi (opløsningsmiddelbaseret overtræksmateriale er færdig i 10-12 min), har det brug for 24 timer for at fjerne den indre fugtighed, så PCB-ydelsestestingen ikke kan udføres umiddelbart efter hærdning. For masseproduktion er dette uacceptabelt. derfor. Vandbaserede belægningsmaterialer er blevet produceret i små portioner. Især velegnet til PCBA-produktion af militære produkter.
(5) Nye opløsningsmiddelfrie belægningsmaterialer
Denne teknologi betyder, at 1009% af materialet er coatet på PCB, som er 100% omdannet til en film uden flygtighed gennem processen, og transportkravene er ikke høje, og opbevaring og drift er praktisk. I Det Forenede Kongerige bruges siliciumbaserede coatingmaterialer hovedsageligt, men teknologien er ikke blevet løst godt på grund af procesproblemer, overdreven tykkelse og andre problemer, så den er ikke blevet bredt anvendt indtil videre.
