PCBA forarbejdning fremstillingsprocessen indebærer linket mere, skal du sørge for at kontrollere kvaliteten af hvert link til at producere gode produkter, generelt af PCBA består af: PCB produktion, komponenter indkøb og inspektion, SMT forarbejdning, plug-in behandling, program brand, PCBA test, aldring, samling og en række proces, vi omhyggeligt forklare hvert link nedenfor skal være opmærksomme på.
1. PCB bord produktion
Efter at have modtaget PCBA-ordren, analysere Gerber-filen, være opmærksom på forholdet mellem hullet afstand af PCB og lejekapacitet af pladen, ikke forårsager bøjning eller fraktur, og om ledningerne tager hensyn til de vigtigste faktorer såsom højfrekvente signal interferens og impedans.
2. Indkøb og inspektion af komponenter
Indkøb af komponenter bør være strengt kontrollerede kanaler, skal afhentes fra store handlende og originale fabrikker, 100% for at undgå brugte materialer og falske materialer. Desuden vil der blive oprettet særlige inspektionssteder, som skal foretage streng inspektion af følgende elementer for at sikre, at komponenterne er fejlfrie.
PCB: reflow ovn temperatur test, ingen flyve linje, om hullet er blokeret eller utæt blæk, uanset om bestyrelsen er bøjet, osv.
IC: Kontroller, om serigrafiet er helt i overensstemmelse med styklisten, og gør konstant temperatur og fugtighedsbevarelse
Andre almindelige materialer: serigrafi, udseende, elektrificeret testværdi osv. Inspektionsposterne skal udføres efter prøveudtagningsinspektionsmetode, andelen er normalt 1-3%
3. BEHANDLING af SMT-samling
Loddepak trykning og omløb ovn temperaturkontrol er de vigtigste punkter. Det er meget vigtigt at bruge laser stencil med god kvalitet og opfylde proceskravene. I henhold til kravene i PCB skal en del af masken forstørres eller krympes, eller U-formet hul bør anvendes til at gøre masken i overensstemmelse med proceskravene. Ovntemperatur og hastighedskontrol til reflow lodning er afgørende for loddepakning befugtning og svejsepålidelighed og kan styres i overensstemmelse med normale SOP-driftsretningslinjer. Desuden er streng gennemførelse af AOI test nødvendig for at minimere de negative virkninger forårsaget af menneskelige faktorer.
4, plug-in behandling - printkort svejsning forarbejdning
I plug-in-processen er terkonstruktionen det vigtigste punkt for overbølges lodning. Hvordan man bruger forme til at maksimere sandsynligheden for gode produkter efter at have passeret gennem ovnen er en proces PE ingeniører skal konstant praksis og opsummere erfaring.
5. Proces fyring
I den tidlige DFM-rapport kan kunden rådes til at indstille nogle testpunkter på PRINT med henblik på at teste PCBA kredsløbsledningsevnen, når PCB og alle komponenter er blevet svejset. Hvis forholdene tillader det, kan kundeudbyderen være forpligtet til at brænde programmet ind i hovedkontrollen IC gennem en brændende enhed (såsom ST-Link og J-Link), for at teste de funktionelle ændringer anlagt af forskellige berøringshandlinger mere intuitivt, for at kontrollere den funktionelle integritet af hele PCBA.
6. PCBA bord test
For ordrer med PCBA Test krav, de vigtigste Test indholdet omfatter IKT (I Circuit Test), FCT (Funktion Test), Burn In Test, temperatur og fugtighed Test, drop Test, osv., som kan betjenes og rapporteres i henhold til kundens Test plan.
