1. Produktion af special carrier board
I henhold til CAD-filen på printkortet skal du læse FPC's hulpositioneringsdata for at fremstille en FPC-positionsskabelon med høj præcision og en speciel bæreplade, således at positioneringspindens diameter og positioneringshullet på bærepladen og åbningen af positioneringshullet på FPC kan matches ed . Mange FPC'er er ikke den samme tykkelse, fordi de skal beskytte nogle linjer eller design. Nogle steder er tyk og nogle er tynde, og nogle har styrket metalplader. Derfor skal kombinationen af bærer og FPC presses. Den aktuelle situation behandles og poleres for at sikre, at FPC er flad under udskrivning og placering. Bærepladens materiale skal være let og tyndt, lavt varmeabsorption, hurtig varmeafledning og lille warpage efter gentaget termisk chok. Almindeligt anvendte bærermaterialer er syntetiske sten, aluminiumplade, silicagelplade, særlig høj temperaturbestandig magnetiseret stålplade og så videre.
2. Loddepastaudskrivning af FPC:
FPC af loddepasta sammensætning er ingen specielle krav, størrelsen af tin ball partikler og metalindhold vil blive udsat for FPC på fine pitch IC, men FPC højtydende krav til loddemetal tryk, loddepasta skal have god thixotropi , loddemasse skal være i stand til nemt at udskrive demoulding og kan fast klæbe til overfladen af FPC, der vil ikke være nogen form frigivelse dårlig blok stencil hullelækage eller producere de dårlige som sammenbrud efter udskrivning.
Fordi FPC er lastet på lastplade, og FPC er udstyret med varmebestandig klæbebånd til positionering, hvilket gør dets plan inkonsekvent, så trykfladen af FPC ikke kan være så flad som PCB med samme tykkelse og hårdhed, så det er Ikke egnet til at bruge metalskraber, men polyurethanskraberen med hårdhed på 80-90 grader. Loddepastaudskrivemaskinen skal være udstyret med optisk positioneringssystem, da det ellers vil have stor indflydelse på udskriftskvaliteten. Selvom FPC er fastgjort på lastplade, vil der altid være nogle små mellemrum mellem FPC og lastplade, som er den største forskel fra printkort, så indstillingen af udstyrsparametre vil have stor indflydelse på trykvirkningen.
Udskrivningsstationen er også nøglestation for at forhindre FPC beskidt, skal bære fingerdækslet, samtidig med at stationen rengøres, ofte tørres stålnet, forhindrer loddemasseforurening af FPC guldfinger og forgyldte nøgler.
3.FPC patches:
Ifølge produktets egenskaber, antallet af komponenter og SMT-effektiviteten kan den vedtage SMT-monteringsmaskinen med mellem- og højhastighedstog. Da hver FPC har optisk MARK MARK til positionering, er SMD-montering på FPC ikke meget forskellig fra montering på printkort. Det skal bemærkes, at selv om FPC er fastgjort på lastplade, kan overfladen ikke være så flad som PCB-hardplade, og der vil være lokal plads mellem FPC og lastplade. Derfor bør sugedysens faldhøjde og blæsningstryk indstilles nøjagtigt, og sugedysens bevægelige hastighed skal reduceres. Samtidig er flertallet af FPC fælles plade, og udbyttet af FPC er relativt lavt, så det er normalt, at hele PNL indeholder nogle defekte PCS, hvilket kræver, at placeringsmaskinen har BAD MARK-identifikationsfunktion ellers, produktionseffektiviteten vil blive stærkt reduceret, når produktionen af en sådan ikke-integreret PNL er god plade.
4.FPC reflow svejsning:
Obligatorisk varmluftkonvektion infrarød reflow svejsemaskine ovn bør anvendes, så temperaturen på FPC kan være mere ensartet ændring, reducere genereringen af svejsepåvirkninger. Hvis du bruger enkeltsidetape, fordi det kun kan reparere FPCs fire sider, den midterste del af deformationen i varmluftstilstanden, er svejsepuden tilbøjelig til at vippe, smeltet tin (flydende tin ved høj temperatur) vil strømme og producerer tom svejsning, kontinuerlig svejsning, tin perle, hvilket resulterer i en høj fejlprocent af processen.
