I. Kernedefinition og princip for bølgelodning
Bølgelodning er en automatiseret proces, der sprøjter smeltet loddemiddel (i øjeblikket er hovedstrømmen bly-frit loddemiddel SAC305) ind i en bølge gennem en bølgegenerator. PCB-kortet passerer gennem bølgen i en bestemt vinkel og hastighed, og faste loddeforbindelser dannes mellem stifter og puder gennem kapillærvirkning og metallurgiske reaktioner. Kerneprincippet er "kontakt-infiltration-binding". Bølgerne er hovedsageligt opdelt i turbulente bølger (forhindrer manglende lodning) og laminære bølger (efterbehandling af loddesamlinger), som samarbejder med flux (mainstream no-clean type) for at opnå deoxidation og assistere infiltration.
II. Komplet procesflow af PCBA-bølgelodning
Bølgelodning er en samlebåndsoperation, og kerneprocessen kan forenkles i 7 trin. Parametrene for hvert led påvirker direkte loddekvaliteten:
(1) PCB-forberedelse og komponentindsættelse
Komplet PCB-forbehandling og THT-komponentindsættelse. Ved blandet montage skal SMT-lodning udføres først, og komponenter kan om nødvendigt fastgøres med lim.
(2) Fluxapplikation
Påfør flussmiddel jævnt på PCB-loddeoverfladen ved sprøjtning eller andre metoder. Dens kernefunktioner er deoxidation, hjælper med infiltration og forhindrer reoxidation, og påføringsmængden skal kontrolleres præcist.
(3) Forvarmning
Brug infrarød eller varm luftopvarmning til ensartet opvarmning af PCB'en og komponenterne (90 grader -130 grader), aktiver fluxen, fordamp opløsningsmidlet og reducere termisk chok.
(4) Bølgelodning
Som kerneleddet opvarmes det smeltede loddemiddel til 250 grader -270 grader, og PCB'et passerer gennem bølgen i en hældningsvinkel på 5 grader -7 grader med en kontakttid på 2-6 sekunder. Dobbeltbølger er velegnede til komplekse PCB'er.
(5) Køling
Hurtig afkøling ved tvungen luftkøling eller vandkøling for at størkne loddet, undgå defekter og sikre loddeforbindelsesstyrken og PCB-fladheden.
(6) Pinskæring og rengøring
Trim de udragende stifter og rengør loddemetal og flusmiddelrester. Rengøring kan undlades, hvis ingen-ren flux opfylder standarden.
(7) Inspektion og Touch-Up-lodning
Tjek for defekter såsom kolde loddesamlinger og brodannelse, ret ukvalificerede loddesamlinger op, og de kvalificerede produkter kommer ind på næste link.
III. Almindelige defekter og modforanstaltninger
Almindelige defekter ved bølgelodning og simple modforanstaltninger: 1. Kold loddesamling: Optimer forvarmning og loddetemperatur, juster transportbåndets hastighed; 2. Brodannelse: Reducer loddetemperaturen og standardiser fluxpåføring; 3. Loddespids: Kontroller temperaturen og rengør urenheder i loddepotten; 4. Loddekugle: Optimer fluxprocessen og øg forvarmningstemperaturen.
IV. Applikationsværdi og udviklingstendens
Kerneværdien af bølgelodning ligger i høj effektivitet, stabil kvalitet og kontrollerbare omkostninger, som er velegnet til masseproduktion. I fremtiden vil den opgradere til bly-fri og intelligens. Teknologierne med dobbelt- og tredobbelt-bølge vil løbende blive forbedret for at tilpasse sig loddebehovene for PCB'er med høj-densitet og hjælpe udviklingen af den elektroniske fremstillingsindustri.
