For at beskytte PCBA mod beskadigelse af påvirkninger udefra er de belagt med et tyndt lag støbning
harpiks eller beskyttende finish under den konforme coatingproces. Ud over at forsegle hele
kredsløbskort, er det kun muligt at potte sektioner eller individuelle komponenter på underlaget.
Forskellige metoder, der spænder fra "glob top" til "dam and fill" og "flip chip underfill" har været
udviklet til dette formål.
Tingene ville ikke være de samme i dag uden dem. PCBA (eller kredsløbskort) er nu den mest
hyppigt anvendt transportør og tilslutningskomponent til elektroniske komponenter. Der er
praktisk talt ingen grænser for dens anvendelse. Ud over computere, biler og fly bruges også PCB
i husholdningsapparater og kommunikationsenheder, i sikkerhedselektronik og medicinsk udstyr.
For eksempel at sikre, at airbags distribueres pålideligt og ombordcomputere i fly fungerer
korrekt skal den indviklede elektronik på PCB være permanent beskyttet mod fugt,
snavs, påvirkning, kemikalier og andre skadelige påvirkninger. Dette er kun en af de opgaver, der leveres af
pottemuld. Der er udviklet forskellige metoder baseret på de bestemte elektroniske komponenter
(sensorer, processorer osv.), der skal indpottes, eller den (n) funktion, der er krævet.
Konform belægning
Konform belægning er dybest set anvendelsen af specielle belægninger eller potteforbindelser på
PCB for at beskytte følsom elektronik. Afhængig af anvendelsen kan materialer være
anvendes manuelt ved penselmaling eller sprøjtning på dem. På grund af deres høje præcision
og reproducerbarhed vælger brugerne oftere automatiseret eller robotstyret
anvendelse ved hjælp af passende doseringshoveder.
Nemmere behandling gennem korrekt opvarmning
I mange tilfælde aftager viskositeten af et doseringsmateriale, når dets temperatur stiger. Ud over
for hurtigere og lettere behandling stiger luftbobler i materialet hurtigere, hvilket gør det nødvendigt
evakuering lettere. Husk dog, at fyldte medier har en tendens til at slå sig hurtigere i form af
sediment i dette tilfælde. For at opnå en kontinuerlig og konstant temperatur er det komplette
dispenseringsproces, herunder lagertanke, materiel fødeledninger, pumper og dispensere osv.,
skal opvarmes. Forsigtighed anbefales i tilfælde af potteforbindelser, der hærder, når de opvarmes.
Det anbefales at udføre en række eksperimenter med sådanne indkapslingsmedier, før du bruger dem
i produktion.
Dæmning og fyld / ramme og fyld
Dæmning og fyldning er en selektiv proces, der muliggør indkapsling af individuelle områder på PCB uden
påvirker de omgivende overflader og komponenter. Denne proces, også kendt som "ramme og fyld",
bruger to pottingforbindelser med varierende viskositet. En dæmning eller ramme lavet af materiale med høj viskositet
udleveres først rundt om det sektion af tavlen, der skal beskyttes. Det resulterende hulrum er derefter
fyldt med en flydende støbningsharpiks, indtil de bestemte strukturer er fuldstændigt dækket. Dæmningen
og påfyldningsprocessen bruges også til optisk limning: I dette tilfælde er det første trin at fordele en dæmning på
underlaget for at danne et mellemrum mellem dækglas og display eller berøringsskærm. Dæmningen er da
fyldt med et optisk klart klæbemiddel. Ud over forbedret varmeafledning og øget
stabilitet, denne proces giver også væsentligt bedre displaylæsbarhed.
Globotop
En anden mulighed til at beskytte valgte følsomme områder på PCB er "glob top" -processen. Det
Den eneste forskel mellem denne og dæmningen og fyldningsprocessen er potteforbindelsen. I denne
proces, dispenseres den viskøse støbharpiks på en halvlederchip, indtil den fuldstændigt indkapsler
chippen og dens kabelforbindelseskontakter. Pottingforbindelsen anvendt til denne proces er ikke tilladt
at flyde så let at forurene tilstødende komponenter eller at belægge områder af PCB, der har behov
at forblive åben. Dette skal tages i betragtning, når man vælger støbharpiks og
bestemmelse af den krævede mængde potteforbindelse.
Underfyldning af flitchip
Flip chip underfill er en proces, der blev udviklet specifikt til mekanisk stabilisering af
flip chips. For at reducere stress eller deformation mellem underlaget og flipchippen, er det tynde spalte
resulterende fra forbindelsen er fyldt med et lavviskositetsmateriale, der kaldes en underfyld.
Når materialet er påført, hjælper kapillærvirkning med at trække underfylden omkring chippen ind i spidsen
smal spalte indtil den er fuldstændig fyldt med støbharpiks.
Effektiv termisk styring til PCB
Foruden konforme coating applikationer er termiske styringsapplikationer til PCB'er
også vigtig. På grund af deres højere ydelse sammenlignet med puder eller film, er brugerne i dette tilfælde
vælger i stigende grad flydende termiske interface-materialer.
