1.Hvad er HDI?
HDI, også kendt som sammenkobling af høj densitet (HDI), henviser til kredsløbskort med tætte kredsløb, flere lag og borede huller mindre end 0. 15mm. HDI vedtager tilføjelseslagets metode og mikroblindhulfremstilling, normalt i forskellige former for 1. og 2. rækkefølge.
HDI bruges ofte i midten til avanceret forbrugerelektronik og områder med krav til højt bestyrelse, såsom mobiltelefoner, bærbare computere, medicinsk udstyr, militær luftfart osv.
2, oprindelsen af HDI -bestyrelsen
Når det kommer til oprindelsen af HDI -bestyrelser, er det uundgåeligt at nævne De Forenede Stater.
I april 1994 dannede den amerikanske trykte kredsløbskortindustri en samarbejdsforening kaldet ITRI (sammenkoblingsteknologi re -søgning lnstitute), som samlet flere kræfter til forskningsteknologi til forskningskredsløb. HDI blev født i denne forening.
Fem måneder senere, i september 1994, undersøgte ITRI forskning i produktionen af kredsløbskort med høj densitet, specifikt kendt som oktober-projektet. Efter cirka tre års forskning, den 15. juli 1997, frigav ITRI offentligt sine forskningsresultater - oktoberprojektfase1 -runde2 -rapporten, der evaluerede mikroporer, officielt lancerede en ny æra med "High -Density Interconnect HDI".
Siden da har HDI udviklet sig hurtigt. I 2001 er HDI blevet mainstream for mobiltelefonbestyrelser og integreret kredsløbspakningsbestyrelser.
3, Hvilke grundlæggende forhold har fabrikker, der producerer HDI -bestyrelser, der skal mødes?
HDI hører til produktion af avanceret kredsløb, og det har en høj tærskel med hensyn til udstyr, talent og produktionskontrol.
Med hensyn til udstyr kræver HDI helt nyt udstyr, og den oprindelige investering er meget stor.
CO -laserboremaskine med et gennemsnit på $ 500000 til $ 600000 pr. Enhed
Horisontal kobberbelægningsproduktionslinje Pth\/Cuplating, med et gennemsnit på 2,5 ~ 3 millioner amerikanske dollars
Laser direkte billeddannelsesudstyr med fin linje eksponering, over $ 1 million
Udstyr til fin eksponering for tråd og lodde maske, over 1 million dollars
Præcision lamineringsmaskine, også værd over en million amerikanske dollars
En komplet HDI -udstyrs produktionslinje kræver udstyrsinvestering på flere millioner eller endda titusinder af millioner. For at rumme forskellige avancerede udstyr skal et støvfrit værksted også være udstyret.
Med hensyn til personale kræver HDI -produktion flere professionelle ingeniører. Inkluderet laserboringsingeniører, HDI -presserende ingeniører, HDI -fuld procesprocesingeniører, kredsløbsingeniører, modstandsvejsningsingeniører, senioringeniørforskning og udviklingspersonale, kan det ses, at den tekniske tærskel for deres produktionsoperationer er høj.
Med hensyn til produktionskontrol skal HDI -bestyrelsesfabrikker have et komplet produktionssystem uden outsourcing af hele processen og streng kontrol af produktkvaliteten.
Ovenstående tre punkter er de tre grundlæggende punkter til evaluering af pålideligheden af en HDI -bestyrelsesfabrik.
4, indenlandsk HDI -fremstillingskaos
Vi nævnte ovenfor, at fremstillingsgrænsen for HDI er meget høj, men det er underligt, at mange PCB -fabrikker kan acceptere HDI -produktionsordrer, uanset størrelsen på PCB -fabrikken.
Faktisk kan enhver PCB -fabrik acceptere HDI -tavler, men de fleste af processerne er outsourcet, og kvaliteten og leveringstiden kan ikke kontrolleres. Prisen er meget høj for at sikre, at HDI -ordrer har tilstrækkelig fortjenstmargin. Men prisen er ikke den vigtigste ting. Det fatale problem forårsaget af outsourcede processer er kvalitetsproblemer. Når HDI møder kvalitetsproblemer, er tabene meget betydningsfulde.
Tykkelsen af hulkobber er en af de vigtige faktorer, der påvirker pålideligheden og levetiden for PCB. Når det er for tyndt, kan de ledende huller trækkes fra hinanden under høj temperatur eller højstrømsanvendelser, hvilket fører til brætfejl.
