Produktionen af PCBA-behandling er kompliceret og kompliceret, hvilket involverer en masse relativt præcis behandling, som kan have behandlingsfejl. Derfor er strenge kvalitetskontrolmetoder nødvendige for at sikre kvaliteten af PCBA OEM. Følgende professionelle PCBA-fabriks-pate-teknologi, der introducerer dig, hvad er kvalitetstestmetoderne.
1、 MVI (manuel visuel inspektion)
2、 AOI-testudstyr
AOI-inspektionsudstyr bruges i flere positioner på produktionslinjen til PCBA-behandling, der hovedsageligt bruges til at opdage særlige defekter. Dog skal AOI-inspektionsudstyr placeres i den position, hvor de fleste defekter kan identificeres og rettes så hurtigt som muligt for at forhindre, at behandlingsfejlene strømmer ind i det næste behandlingsforbindelse.
3、 Røntgendetektor
1. Anvendelse af røntgendetektor: den kan detektere alle loddeforbindelser på PCBA, inklusive loddeforbindelser, der ikke kan ses med blotte øjne, såsom BGA.
2. Mangler, som røntgendetektor kan opdage: de mangler, som røntgendetektor kan opdage, inkluderer hovedsageligt bro, hulrum, overdreven loddeforbindelse og lille loddeforbindelse efter svejsning.
4、 IKT-testudstyr
1. Hvor ikt bruges: IKT er orienteret mod produktionsprocesstyring og kan måle modstand, kapacitans, induktans og integreret kredsløb. Det er meget effektivt til at detektere åbent kredsløb, kortslutning, komponentskade osv.
2. Mangler, som IKT kan opdage: falsk lodning, åbent kredsløb, kortslutning, komponentfejl, forkert materialebrug osv. Efter PCBA-behandling og svejsning kan testes.
