PCB-fremstillingsprocessen er meget vigtig for alle, der er involveret i elektronikindustrien. Trykte kredsløb, PCB, er meget udbredt som grundlag for elektroniske kredsløb. Trykte kredsløb bruges til at give det mekaniske grundlag, hvorpå kredsløbet kan bygges. Derfor bruger stort set alle kredsløb trykte kredsløb, og de er designet og brugt i mængder af millioner.
Selv om PCB udgør grundlaget for stort set alle elektroniske kredsløb i dag, er der en tendens til, at de tages for givet. Ikke desto mindre bevæger teknologien på dette område af elektronik sig fremad. Sporstørrelserne er faldende, antallet af lag i brædderne stiger for at imødekomme den øgede tilslutning, der kræves, og designreglerne forbedres for at sikre, at mindre SMT-enheder kan håndteres, og de loddeprocesser, der anvendes i produktionen, kan imødekommes.
PCB fremstillingsprocessen kan opnås på en række forskellige måder, og der er en række varianter. På trods af de mange små variationer er de vigtigste faser i PCB-fremstillingsprocessen de samme.
Trykte kredsløb, PCB, kan være fremstillet af en række forskellige stoffer. Den mest udbredte i en form for glasfiber baseret bord kendt som FR4. Dette giver en rimelig grad af stabilitet under temperaturvariation og er ikke sammenbrud dårligt, mens ikke at være alt for dyrt. Andre billigere materialer er tilgængelige for PCB i billige kommercielle produkter. For højtydende radiofrekvens design, hvor dielektriske konstant af substratet er vigtig, og lave niveauer af tab er nødvendige, så PTFE baserede trykte kredsløb kan bruges, selv om de er langt vanskeligere at arbejde med.
For at lave en PCB med spor til komponenterne opnås først kobberbeklædte board. Dette består af substratmaterialet, typisk FR4, med kobberbeklædning normalt på begge sider. Denne kobber beklædning består af et tyndt lag af kobber ark bundet til brættet. Denne binding er normalt meget god for FR4, men selve PTFE's karakter gør dette vanskeligere, og dette giver problemer til behandlingen af PTFE-PCB'er.
